충전물 기계는 포장 기계에있는 제품의 작은 종류입니다, 물자 포장의 관점에서 액체 충전물 기계, 풀 충전물 기계, 분말 충전물 기계, 입자 충전물 기계로 나눌 수 있습니다; 자동화 생산 정도에서 반으로 나뉩니다 -자동 충전 기계 및 자동 충전 라인. 충진 기계는 노동 생산성을 향상시키고 제품 손실을 줄이며 포장 품질을 보장 할뿐만 아니라 생산 환경과 포장 재료 간의 상호 오염을 줄일 수 있습니다. 따라서 현대 포장 산업은 일반적으로 기계화 된 충전물을 사용하고 있습니다 기계, 충전 기계 메커니즘 원리 및 전형적인 구성의 다음 분석.
구조적 원리
충전 기계는 주로 저장 탱크, 충전 기계 및 주파수 제어 벨트의 세 부분으로 구성됩니다.
저장 탱크 저장 탱크는 기계의 상부에 위치하고 액체 레벨 센서와 공급 전자기 밸브가있는 대기압 탱크입니다. 이전 프로세스에서 보낸 공급 액체는 솔레노이드 밸브를 통해 탱크에 넣습니다. 적절한 레벨에 도달하면 신호가 액체 레벨 센서에 의해 전송됩니다. 솔레노이드 밸브는 전기 제어부에 의해 제어되어 공급을 닫고 정지합니다. 저장 탱크의 하부에는 파이프를 통해 충전 기계의 흡입 파이프에 연결된 배출구가 있습니다. 기계가 작동하면 저장 탱크의 액체가 피스톤 실린더로 펌핑 된 다음 노즐을 통해 병에 채워집니다.
충진 기계 충진 기계는 충진 작업을 완료하는 주요 장치이며, 주요 기계의 앞면에는 많은 충진 헤드가 장착되어 있으며, 각면에는 펌핑 실린더가 장착되어 있으며, 각 실린더는 충진 헤드에 해당합니다. 탱크는 실린더로 펌핑 된 다음 충전 헤드를 통해 해당 병에 쏟아져 부어집니다. 충전 헤드에는 소형 피스톤이 장착되어 충전 헤드의 노즐을 열고 닫을 수있는 소형 실린더가 밸브의 역할을합니다. 충전이 시작 되려고 할 때 노즐을 병에 삽입하고 병 바닥에서 일정 거리에있는 작은 피스톤을 열고 액체를 채우기 시작하십시오. 충전 헤드가 동시에 채워지고 상승합니다. 충전이 완료되면 노즐을 닫고 병 입구 위치로 올립니다. 충전 플랫폼의 양쪽에는 병 입구와 병 출구에 각각 2 개의 작은 실린더로 구동되는 2 개의 스톱로드가 있습니다. . 이들의 기능은 노즐이 병 입구와 정확하게 정렬되도록 병을 충전 플랫폼의 병 입구 고정 장치와 함께 정확하게 배치하는 것입니다.
컨베이어 벨트 컨베이어 벨트 모터는 주파수 변환기에 의해 제어되어 무단 변속을 실현하고 시스템의 경제적 인 운영 목적을 달성합니다. 모터가 시동 된 후 입구 실린더가 수축되고 빈 병이 컨베이어 벨트에서 공급되어 병 공급을 시작합니다. 배출구 실린더가 확장되고 배출구 레버로 빈 병이 막히게됩니다. 광전 스위치는 병 입구에 설정되어 병의 수를 감지합니다. 감지 된 수가 충전 헤드 수와 동일하면 흡입 실린더가 확장되어 흡입구가 병에 들어가는 것을 차단하고 컨베이어 벨트의 모터가 정지합니다.이 시점에서 충전 헤드가 상단으로 떨어집니다. 충전이 시작되면 충전 헤드가 올라가고 배출구 실린더가 수축 된 후 컨베이어 벨트의 모터가 다시 회전하여 충전 된 병을 보냅니다. 그런 다음 흡입 실린더가 수축되고 광전 스위치가 병 수를 감지하기 시작합니다.