분말 포장기는 분말, 꽃가루, 분유, 차 가루, 밀가루, 콩 가루, 기름 및 차 국수 등과 같은 제약, 식품 및 화학 산업에서 일반적이거나 열악한 유동성을 가진 분말 재료의 자동 정량 충전에 사용됩니다. 현재, 의약품, 식품 및 기타 산업의 급속한 발전으로 분말 포장 기계는 더 나은 시장 기회를 열었습니다.
기능의 관점에서, 분말 포장 기계는 높은 크기의 자동화를 가지고 있으며, 이는 크기가 작고 부유하기 쉽고 제품 포장에 편리 할뿐만 아니라 깨끗한 작업 환경으로 인해 과거 분말 제품을 변경했습니다. 직장에서 작업자의 안전과 건강이 보장되었습니다.
현재, 분말 포장 기계의 기술 혁신과 의약품 제조업체의 지속적인 혁신으로 높은 요구 사항을 개선 할 수 있습니다. 자동 분말 포장 기계는 유기 전체, 단일 칩 마이크로 컴퓨터 제어에서 기계, 전기, 조명, 계측기를 설정하여 나선형을 사용합니다. 절단, 전기 기술, 빠른 속도, 안정적인 계량, 자동 정량, 자동 충전, 자동 측정 오류 조정 및 기타 기능으로 지능형, 기계화 방향의 발전 추세에 따라 포장 기계에 더 적합합니다. 기업의 작업 효율을 개선하고 생산 비용을 줄이며 의약품, 분유 및 기타 관련 산업의 발전으로 이어졌습니다.
장비가 적시에 검사, 유지 보수가 아닌 경우 생산 공정 교차 오염에서 포장 기계를 만들기 쉽고 제품 품질 및 안전에 영향을 미치며 포장 기계 수명을 크게 단축시켜 경제적 손실을 가져옵니다. 기업의 장기적인 안정적인 운영에 도움이되지 않기 때문에 장비의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 약물 및 장비의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
업계는 분말 포장 기계를 구입 한 후 사용자가 장비의 정상적인 작동을 보장하고 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 매일 유지 보수 및 유지 보수에주의를 기울여야한다고 생각합니다. 몇 가지 주요 문제에주의를 기울여야합니다.
윤활 작업
분말 포장기의 기어 메쉬, 시트가있는 베어링의 오일 주입구 및 이동 부품에는 정기적으로 윤활유가 채워 져야합니다. 윤활유를 채울 때 미끄러지거나 조기 노화 및 벨트 손상의 경우 오일 탱크를 회전 벨트에 놓을 필요는 없습니다.
유지 보수 업무
분말 포장 기계를 사용하기 전에 나사의 모든 부분을 확인하기 위해 느슨한 현상이 아닌 다른 방법으로 전기 부품이 방수, 방습, 부식 방지에주의를 기울여야하기 때문에 기계의 정상적인 원격 회전에 영향을 미칩니다. 전기 캐비닛과 배선 단자가 깨끗한 지 확인하기 위해, 전기 고장을 방지하기 위해, 셧다운 후 두 열 밀봉 몸체가 개방 위치에 있어야 포장재 다림질을 방지 할 수 있습니다 .
또한, 재료가 분말이기 때문에, 확산되기 쉽고, 포장 용기 밀봉이 엄격하지 않으면이 현상이 재료를 낭비하기 쉽고, 자동 분말 포장 기계 장비 및 작업장 환경을 오염시킬 것입니다.이를 방지하기 위해, 포장을 사용하기 전에 포장 용기가 관련 규정에 맞는지 확인하고 위조 포장 용기를 제거한 다음 밀봉 압력을 조정하고 열 밀봉 온도를 높이십시오.
깨끗한 직업
분말 포장 기계 장비 가동 중지 시간 후, 계량 섹션을 적시에 청소해야하며, 종종 열 밀봉 기계를 청소해야 완성 된 밀봉 라인의 포장을 깨끗하게하고 흩어져있는 재료를 청소해야합니다. 따라서 단락 또는 접촉 불량 전기 결함으로 인해 전기 캐비닛 내부의 먼지를 더 잘 청소할 수 있습니다.