유화제는 산업 장비의 교반 시스템에서 고체-액체 포함, 액체-액체 포함, 오일-물 유화, 분산 및 균질화, 전단 및 분쇄의 유화 역할을 하며 산업 생산에서 중요한 위치를 차지합니다. 생산에서 유화를 완료하려면 적어도 두 가지 요구 사항이 있습니다. 하나는 강렬한 기계적 절단 및 분산 효과입니다. 수상과 유상의 유체 매질도 작은 입자로 잘려 분산된 후 서로 침투 혼합되어 에멀젼을 형성한다. 두 번째는 오일과 물 분자 사이의 프리앰블 브리지 역할을 하는 적합한 유화제입니다. 전하와 분자간 힘의 효과를 통해 오일과 물이 에멀젼과 혼합됩니다.
현재 유화제의 사용은 "유화"에 국한되지 않습니다. 일반적인 전단 효과로 인해 액체에서 분말 입자의 분쇄, 파괴 및 충돌이 최종적으로 이상적인 입자 크기로 정제된 다음 고체가 완전히 혼합됩니다. 액체. 상대적으로 일정한 서스펜션을 형성합니다. 물론 유화제와 마찬가지로 분산제를 첨가하면 현탁액의 안정성을 높일 수 있습니다. 고체 물질이 액체와 일정 시간 접촉한 후 액체에 의해 완전히 용해될 수 있을 때 전단 및 충격에 의해 형성된 작은 입자는 비표면적이 여러 번 증가했기 때문에 액체에 더 빨리 용해됩니다.
재료의 정제 및 완전한 혼합에 대한 유화제의 효과는 "균질화" 과정입니다. 따라서 유화제를 균질화기라고 부를 수도 있습니다. 구별을 용이하게 하기 위해 일반적으로 고속 또는 고전단 균질화기로 관을 씌울 수 있으므로 유화제의 많은 이름이 있습니다: 진공 유화제, 고전단 유화제 펌프, 고전단 유화제, 고전단 균질 유화제 , 진공 균질 유화제, 파이프라인 유형 균질 유화제 등