라벨링 기계는 포장 산업에서 점점 더 중요한 역할을하고 있습니다. 시장에는 많은 유형의 라벨링 기계가 있지만 분리 할 수 없습니다. 라벨링 기계의 라벨링 방법에는 주로 문지르 기, 블로잉 및 흡입이 포함됩니다. 세 가지 방법. 이 세 가지 라벨링 방법에는 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
1. 마찰 방식의 작동 원리 : 라벨링 기계의 라벨 앞쪽 가장자리를 제품에 붙이면 제품이 즉시 라벨을 제거합니다. 이 방법의 장점은 라벨링 속도가 빠르며 라벨링 정확도는 라벨링 기계를 통과하는 제품의 속도와 라벨 배포 속도에 따라 달라집니다. 두 속도가 같으면 라벨링 정확도가 높습니다. 그렇지 않으면 라벨링 기계 정확도에 영향을 미칩니다. 영향.
2. 흡입 방식의 작동 원리 : 라벨링 기계의 라벨 용지가 컨베이어 벨트를 빠져 나가면 기계 장치의 끝에 연결된 진공 패드로 흡입됩니다. 라벨이 제품에 닿을 때까지 기계 장치가 늘어 나면 뒤로 수축되고 라벨이 제품에 부착됩니다. 이 방법의 장점은 정확도가 높고 매우 어려운 포장 제품의 라벨링 프로세스에 적합하다는 것입니다. 단점은 라벨링 속도가 느리고 라벨링 품질이 좋지 않다는 것입니다.
3. 블로잉 방식의 작동 원리 : 흡입 방식을 기반으로 개선되었습니다. 차이점은 진공 패드의 표면이 고정되어 있고 라벨이" 진공 그리드"에 고정되고 위치한다는 것입니다." 진공 그리드" 수백 개의 작은 구멍이있는 평면입니다. 작은 구멍은&"에어 제트 GG"의 형성을 유지하는 데 사용됩니다. 이러한" 에어 제트"에서 압축 공기의 흐름이 날아가고 압력이 매우 강해 진공 그리드에서 라벨이 이동하여 제품에 부착 될 수 있습니다. 이 방법의 장점은 더 높은 정확도와 신뢰성입니다. 단점은 프로세스가 복잡하다는 것입니다.
세 가지 라벨링 방법을 비교 한 결과, 러빙 방식은 라벨링 기계의 작업 속도를 크게 향상시킬 수 있으며 이는 고효율 추구의 발전 추세와 일치합니다.