충전 공정에는 포탑 구조와 충전기의 드라이브 시스템에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 고속비가 크고 짧은 작동 시간, 제동 및 전기 제어가 필요한 원활한 단계별 속도 조절 시스템이 필요합니다. 부드럽고 위치가 좋은 시스템.
1980년대 이전에는 국내외 충전기계의 드라이브 제어 시스템이 주로 AC 전자기 슬립 속도 제어 시스템 또는 유압 속도 제어 시스템을 사용했지만, 불만족스러운 속도 조절 성능, 저효율, 복잡한 구조, 많은 결함 및 유지 보수가 어렵다는 단점이 있습니다. . AC/DC 비동기 모터 기술의 지속적인 개선과 주파수 변환 기술의 성숙도를 통해 충전기의 드라이브 제어 시스템은 DC 속도 제어 시스템 및 AC 속도 제어 시스템으로 대체되었으며, 특히 AC 가변 주파수 속도 제어 시스템은 DC 속도 제어 시스템을 대체했습니다. 의 추세. 액체, 와인, 조미료, 오일, 살충제, 화학 액체 등에 적응하십시오.
충전 기계의 주요 특징 :
1. 독특한 멀티 스타일 충전 헤드 및 빨판 시스템은 떨어지는 것을 위해 설계되어 생산 현장 및 완성 된 포장 제품이 액체 재료에 의해 오염되지 않도록합니다.
2. 이 기계에는 용량의 쉽고 빠르고 정확한 조정을 보장하기 위해 수입 PLC 컴퓨터에서 제어하는 풀 컬러 터치 스크린 맨 머신 인터페이스가 장착되어 있습니다. 그것은 도가니 충전 기계의 모든 유형에 대한 대체 할 수 없습니다;
3, 충전 병 거리, 병 높이 조절이 편리합니다.
4. 충전 및 플러싱 유형은 경사 펀칭 또는 직선 플러싱 유형을 가지고 있으며, 다른 액체 충전에 적합한, 경사 펀칭은 쉽게 발포 액체 재료에 적응하고, 노즐 포지셔닝 형태를 삽입하여 다른 충진 높은 위치 제품에 적응하는;
5. 행성 콘 디스크 단계별 조절기에 의해 구동 스테인레스 스틸 플랫 벨트 컨베이어유연 여러 프로세스의 동기화를 조정할 수 있습니다;
6, 광전 추적, 프로그램 제어, Omron과 같은 세계적으로 유명한 프로그래밍 가능한 컨트롤러의 사용, 프로그램을 보다 유연하게 만들기;
7. 주요 공압 및 전기 부품은 시스템이 안정적이고 우수한 품질을 보장하기 위해 액세서리로 수입됩니다.
8. 액체 공급 형태는 고위치 탱크 또는 펌프 압력에 의해 전송될 수 있으며, 펌핑 액체 공급은 생산 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다.
9, 자기 유도 밀봉 장치에 의해 고효율과 일치할 수 있으며, 제품의 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 트랜지스터 밀봉 장치의 독특한 센서 보드 및 냉각 시스템은 안전하고 빠른 속도를 만들어 밀봉 효과가 좋습니다.
시장 경제 하에서 기계 충전
시장 경제의 개선과 발전으로 상품 순환의 깊이와 폭이 더욱 확대되고 있으며, 국가 경제에서 포장 산업의 역할과 지위가 점점 높아지고 있습니다. 각 국가의 경제 발전 수준에 따라 포장 산업의 출력 가치는 일반적으로 국가 총 생산의 1.5 % - 2.2 %를 차지합니다. 경제가 발전할수록 포장 산업의 비중이 커진다. 충전 기계는 포장 기계 중 하나입니다. 중화인민공화국 이창된 후 중국은 여러 개의 충전 장비 생산 공장을 연달아 설립했지만, 주로 소형 장비, 후방 기술등을 구축했습니다. 1980년대 초, 중국은 외국 첨단 충전 기술을 적극적으로 도입하기 시작했습니다. 당시 충전 기술은 주로 일부 국영 기업의 손에 있었습니다. 개혁개방의 발전과 함께 원래 공작기계 및 농업기계 제조에 종사하었던 일부 기업들도 충전장비의 개발 및 제조에 의존했고, 제조업체의 수는 점차 증가하고 있다.