수동 캡슐 충전기-제약 역사

필요성은 발명의 어머니입니다. 약물 전달 방법으로서의 캡슐의 진화는 맛이 좋지 않은 약물과 화학 물질을 체내에 투여하기위한 쉽고 사용자 친화적 인 방법에 대한 필요성에 의해 주도되었습니다.
많은 사람들이 약의 맛과 질감이 단순히 혐오스럽고 고통스러운 운동으로 인해 치료 프로토콜을 따르지 않고 있다는 점이 지적되었습니다.
캡슐의 발명으로 환자는 경구로 약을 복용 할 수 있었으며 이는 좌약 및 바늘 주사 사용에 비해 치료를 덜 침습적으로 만들었습니다. 시간이 지남에 따라 캡슐 사용은 일반 대중에게 인기있는 옵션이되었습니다.
수동 캡슐 충전기

제약 산업이 발전함에 따라 캡슐이 대중화되었고 캡슐을 포장하는 더 빠른 방법이 필요하여 수동 캡슐 충전기가 발명되었습니다.
이 기계는 중소 배치 크기 생산 요구 사항에 가장 적합하며이 공정을 사용하여 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 수동 캡슐 필러는 분말과 과립이 들어있는 경질 젤라틴 캡슐을 채우고 닫을 수 있습니다.
캡슐 충전기는 수년간 제약, 화장품, 식품 산업 등 다양한 산업을 추진해 온 자동 장치입니다. 캡슐화 기 또는 캡슐 필러는 젤라틴으로 만든 빈 캡슐을 분말, 과립, 반고체, 액체 물질 등으로 채우는 작업에 투입됩니다. 이러한 성분은 API 또는 활성 제약 성분 또는 활성 약물 물질과 부형제의 혼합물을 포함합니다. 따라서 빈 캡슐을 채우는이 전체 과정을 종종 캡슐화라고합니다.
기술이 발전함에 따라 생산 속도를 높이기 위해 여러 유형의 충전 기계가 고안되었습니다. 새로운 캡슐화기에는 수동 작동 캡슐화 기, 반자동 캡슐화 기 및 자동 캡슐화 기가 포함됩니다.
수동으로 작동하는 기계에는 약 200 ~ 300 개의 구멍이있는 베드, 200 ~ 300 개의 구멍이있는 적재 트레이 및 분말 트레이가 있습니다. 이 기계의 다른 중요한 부분으로는 핀 플레이트, 고무 캡이있는 밀봉 플레이트 및 레버가 있습니다. 평균 250 개의 구멍이있는 적재 트레이가있는 핸들은 시간당 약 6250 개의 캡슐을 생산할 수 있습니다. 소규모 제조업체와 병원은 즉석 준비를 위해 이러한 유형의 캡슐화기를 사용합니다.

수동 캡슐 충전기의 중요한 특징

기계 설계 및 모델에 따라 시간당 많은 수의 캡슐을 채울 수 있습니다.
제조 요구에 따라 다양한 고객에게 다양한 모델을 사용할 수 있습니다.
다양한 캡슐을 처리하도록 설계된 장비.
손쉬운 마운팅과 사용자 친화적 인 작동 및 부품 교체로 다운 타임이 매우 짧습니다.
청소 및 유지 보수 목적으로 쉽게 조립 및 분해.
이 장비는 GMP (Good Manufacturing Practices) 규칙에 따라 완전히 세척 할 수 있습니다.
새롭게 개선 된 설계는 최종 제품 거부를 무시할 수 있으며 투자 수익률을 향상시킵니다.
스테인리스 스틸 및 비 부식성 재질로 만들어진 접촉 부품은 오염을 제거하고 쉽게 청소할 수 있습니다.
긴 수명과 문제없는 작동.
비즈니스 및 특정 공식의 특정 요구 사항에 맞게 테이블 및 부분 충전 부착물을 제공 할 수 있습니다.
고품질 로딩 플레이트.

수동 기계로 캡슐을 어떻게 채우나요?

수동 기계의 경우 캡슐의 두 부분이 분리되어 로딩 트레이에 삽입되고 전면 손잡이가 확인됩니다. 빈 캡슐에 충전재를 붓고 밀봉합니다. 잠금 레버가 앞으로 당겨집니다. 몸체에서 캡을 들어 올릴 수있는 긴 손잡이가 있습니다. 이 단계 이후, 캡슐 바디는 충전 표면과 동일한 수준으로 가져옵니다. 내부에 채워질 분말을 미리 측정하고 나머지 재료는 선반으로 옮깁니다. 캡슐은 분말로 채워져 있습니다. 기계는 필요한 경우 그의 분말을 압축 할 수도 있습니다. 캡슐이 충전재로 채워지면 다음 단계로 전달되어 채워진 캡슐을 밀봉합니다. 이제 잠금 단계로 이동합니다. 몸체를 다루는 부분은 한 번에 다시 캡으로 밀려 캡슐을 잠급니다. 캡슐은 이제 포장을 위해 기계를 빠져 나가기 위해 트레이 위에 배열됩니다. 진공 보조 및 이중 슬라이드 방법은 캡슐을 채우는 데 적용되는 두 가지 일반적인 방법입니다.
이러한 기계는 캡슐 충전에 매우 내구성이 있으며 충전 된 캡슐의 무결성을 유지하는 데있어 신뢰성이 입증되었습니다. 생산량은 시간당 약 55000 ~ 60000 캡슐이며 00, 1,2, 3, 4 및 5 유형의 다양한 캡슐 크기를 생산할 수 있습니다. 캡슐의 길이와 너비는 400mm 범위에있을 수 있습니다. 이 기계는 온라인 캡슐 연마기, 먼지 추출기, 손상 캡슐 분류기 및 빈 캡슐 이젝터와 같은 장비의 추가 부착을위한 추가 슬롯을 제공합니다.

따라서 위에서 설명한대로 이러한 기계는 생산 매니 폴드를 늘리는 데 유용합니다. 제약은 이러한 캡슐을 매일 생성해야하는 주요 산업 중 하나입니다. 따라서 기술 업그레이드로 인해 수동 생산이 기계 생산으로 옮겨졌습니다.

운영 단계
수동 캡슐 충전기에는 다음과 같은 세 가지 기본 단계가 있습니다.

빈 캡슐을 기계에 장착
캡슐에 분말 채우기
캡슐을 덮습니다.

이러한 간단한 작동 단계를 통해 공정을 1 시간에 3 회 이상 반복 할 수 있으며 기계 용량에 따라 시간당 1000 개 이상의 캡슐을 제조 할 수 있습니다.
이러한 작동의 단순성과 적당한 출력으로 인해 기계는 다음과 같은 경우에 매우 적합합니다.

다양한 저용량 캡슐화 작업
작은 제조 단위
병원 및 약국
제형 및 RND 실험실, 약국 교육 기관 및 약초 제조업체 채우기.

결론

반면 수동 캡슐 필러의 비접촉 부분은 미적 외관을 위해 연강과 경질 크롬 도금을 사용하여 제조됩니다. 300 홀 수동 캡슐 필러는 까다로운 분말 및 제품을 처리 할 수있을만큼 강력합니다.
수동 캡슐 충전기는 시간당 몇 개의 캡슐을 만드는 단순한 디자인에서 엄청난 생산량으로 발전하여 상업적으로 사용할 수 있습니다. 이 장비의 중요한 장점 중 일부는 설계의 단순성, 위생적, 정확하고 정확한 작동, 내구성 및 중소 규모 작동을위한 비용 효율성을 포함합니다.